9,25 * 1,24 mm ASTM A216 316 / 316L roestvrijstalen spiraalbuizen uit China

Bij het lassen van roestvrij staal uit de 300-serie kunnen aannemers het terugspoelen bij de basisverbindingen van open verbindingsbuizen elimineren, terwijl de hoge laskwaliteit behouden blijft.
Het lassen van roestvrijstalen buizen en pijpen vereist vaak terugspoelen met argon met behulp van traditionele processen zoals gasbeschermd wolfraambooglassen (GTAW) en afgeschermd metaalbooglassen (SMAW).Maar de gaskosten en de tijd die nodig is om het zuiveringsproces te voltooien kunnen belangrijk zijn, vooral als de diameters en lengtes van de leidingen toenemen.

Bij het lassen van roestvrij staal uit de 300-serie kunnen aannemers overstappen op een aangepast kortsluitproces voor metaalbooglassen (GMAW) in plaats van traditioneel GTAW of SMAW.Het verbeterde GMAW-proces met kortsluiting biedt ook extra prestaties, efficiëntie en gebruiksgemak om de winst te helpen verhogen.
Vanwege hun corrosieweerstand en sterkte worden roestvrijstalen legeringen gebruikt in veel leidingtoepassingen, waaronder de olie- en gas-, petrochemische en biobrandstofindustrie.Hoewel GTAW van oudsher in veel roestvrijstalen toepassingen wordt gebruikt, heeft het enkele nadelen die kunnen worden verholpen met een kortsluitgemodificeerde GMAW.
Ten eerste is het vinden van GTAW-specialisten een voortdurende uitdaging vanwege het aanhoudende tekort aan ervaren lassers.Ten tweede is GTAW niet het snelste lasproces, wat het voor bedrijven die de productiviteit willen verhogen lastig maakt om aan de vraag van de klant te voldoen.In de derde plaats is een langdurig en kostbaar terugspoelen van roestvrijstalen buizen en leidingwerk vereist.
Purge is het introduceren van gas tijdens het lassen om verontreinigingen te verwijderen en ondersteuning te bieden.Achterzijdezuivering beschermt de achterzijde van de las tegen de vorming van zware oxiden in de aanwezigheid van zuurstof.
Als de achterkant niet wordt beschermd tijdens het wortelkanaallassen, kan dit scheuren in het basismateriaal veroorzaken.Dit defect staat bekend als suikervorming, zo genoemd omdat het oppervlak binnen de las sterk op suiker lijkt.Om suikervorming te voorkomen, steekt de lasser een gasslang in het ene uiteinde van de buis en sluit vervolgens de uiteinden van de buis af met ontluchtingspluggen.Ze creëerden ook een ontluchting aan het andere uiteinde van de buis.Ze zijn meestal ook rond de naden getapet.Nadat ze de buis hadden schoongemaakt, verwijderden ze een stuk tape rond de verbinding en gingen ze verder met lassen, waarbij ze het strip- en lasproces herhaalden totdat de grondlas was voltooid.
Terugslag kan een aanzienlijke hoeveelheid tijd en geld kosten, en in sommige gevallen duizenden dollars aan het project toevoegen.Door over te schakelen naar een geavanceerd GMAW-proces met korte cycli kan het bedrijf backflush-vrije rootpasses uitvoeren in veel roestvrijstalen toepassingen.Het lassen van roestvast staal uit de 300-serie is een goede kandidaat, terwijl het lassen van duplex roestvast staal met een hoge zuiverheid momenteel GTAW vereist voor grondlagen.
Door de warmte-inbreng zo laag mogelijk te houden, blijft de corrosieweerstand van het werkstuk behouden.Eén manier om de warmte-inbreng te verminderen is door het aantal lasgangen te verminderen.Een aangepast GMAW-proces met kortsluiting, zoals gecontroleerde metaaldepositie (RMD®), maakt gebruik van nauwkeurig gecontroleerde metaaloverdracht om een ​​uniforme druppelafzetting te garanderen.Dit maakt het voor de lasser gemakkelijker om het smeltbad te controleren en zo de warmte-inbreng en de lassnelheid te regelen.Door minder warmte-inbreng kan het gesmolten bad sneller bevriezen.
Door de gecontroleerde metaaloverdracht en het sneller bevriezen van het smeltbad wordt het smeltbad minder turbulent en verlaat het beschermgas de GMAW-toorts relatief soepel.Hierdoor kan beschermgas door de blootliggende wortel worden geperst, waardoor de atmosfeer wordt verdreven en versuikering of oxidatie aan de onderkant van de las wordt voorkomen.Omdat de plas zo snel bevriest, duurt het heel weinig tijd voordat het gas deze bedekt.
Uit tests is gebleken dat het gemodificeerde kortsluit-GMAW-proces voldoet aan de laskwaliteitsnormen, terwijl de corrosieweerstand van roestvrij staal behouden blijft, net als bij gebruik van GTAW voor grondlaaglassen.
Het lassen van open wortelkanalen met behulp van een aangepast GMAW-kortsluitproces kan ook andere voordelen opleveren op het gebied van productiviteit, efficiëntie en lasopleiding.
Veranderingen in lasprocessen vereisen dat bedrijven hun processen opnieuw kwalificeren, maar deze verschuiving kan vruchten afwerpen in termen van tijd- en kostenbesparingen – zowel voor nieuwe productie als renovatie.
Het lassen van open wortelkanalen met behulp van een aangepast GMAW-kortsluitproces kan ook andere voordelen opleveren op het gebied van productiviteit, efficiëntie en lasopleiding.Deze omvatten:
Elimineert de mogelijkheid van hete kanalen vanwege de mogelijkheid van afzetting van meer metaal om de dikte van het wortelkanaal te vergroten.
Uitstekende weerstand tegen hoge en lage verplaatsingen tussen buissecties.Dit proces kan gemakkelijk gaten tot 3⁄16 inch overbruggen dankzij de soepele metaaloverdracht.
Er wordt een constante booglengte gehandhaafd, ongeacht de elektrode-uitbreiding, wat operators compenseert die moeite hebben om een ​​constante verlenglengte te behouden.Een beter gecontroleerd smeltbad en een consistente metaalovergang verkorten de trainingstijd voor nieuwe lassers.
Verminder de downtime voor proceswijzigingen.Voor wortel-, vul- en afschermingspassages kan hetzelfde draad- en beschermgas worden gebruikt.Het gepulseerde GMAW-proces kan worden gebruikt, op voorwaarde dat de kanalen gevuld en afgedicht zijn met een beschermgas dat minimaal 80% argon bevat.
Voor operaties die backflushing in roestvrijstalen toepassingen willen elimineren, is het belangrijk om vijf belangrijke tips te volgen om met succes over te stappen op het geavanceerde kortsluit-GMAW-proces.
Reinig de leidingen van binnen en van buiten om eventuele verontreinigingen te verwijderen.Maak minimaal 2,5 cm van de rand van de fitting schoon met een staalborstel ontworpen voor roestvrij staal.
Gebruik roestvrij staalvulmateriaal met een hoog siliciumgehalte, zoals 316LSi of 308LSi.Het hogere siliciumgehalte helpt het smeltbad te bevochtigen en werkt als desoxidatiemiddel.
Gebruik voor de beste resultaten een beschermgasmengsel dat speciaal voor het proces is samengesteld, zoals 90% helium, 7,5% argon en 2,5% kooldioxide.Een andere optie is 98% argon en 2% koolstofdioxide.De lasgasleverancier heeft mogelijk andere aanbevelingen.
Voor de beste resultaten gebruikt u de kegelvormige punt en het wortelkanaalmondstuk voor gerichte gasdekking.Conisch mondstuk met ingebouwde gasdiffusor zorgt voor een uitstekende dekking.
Merk op dat het gebruik van een aangepast kort GMAW-proces (geen reservegas) resulteert in een kleine hoeveelheid slak op de achterkant van de las.Het schilfert doorgaans af als de las afkoelt en voldoet aan de kwaliteitsnormen voor de olie-industrie, energiecentrales en petrochemie.
Jim Byrne is verkoop- en applicatiemanager voor Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal werd in 1990 gelanceerd als het eerste tijdschrift gewijd aan de metalen buizenindustrie.Tot op de dag van vandaag is het nog steeds de enige branchepublicatie in Noord-Amerika en is het de meest vertrouwde informatiebron voor slangenprofessionals geworden.
Volledige digitale toegang tot The FABRICATOR is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang krijgt tot waardevolle industriële bronnen.
Volledige digitale toegang tot The Tube & Pipe Journal is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang heeft tot waardevolle bronnen uit de sector.
Krijg volledige digitale toegang tot het STAMPING Journal, met de nieuwste technologie, best practices en nieuws uit de sector voor de metaalstempelmarkt.
Volledige toegang tot de digitale editie van The Fabricator en Español is nu beschikbaar, waardoor u eenvoudig toegang krijgt tot waardevolle bronnen uit de sector.
Christian Sosa van het in Las Vegas gevestigde Sosa Metalworks sluit zich aan bij de podcast The Fabricator om te praten over zijn reis van...