Legering 2507 5*1 roestvrijstalen capillaire spiraalslang

Ervaring

De olie- en gassector vertegenwoordigt er één vanLiaocheng Sihe SS Materiaal Co., Ltd.belangrijkste markten voor de levering van een breed scala aan buisvormige productvormen en materialen.Onze producten zijn met succes gebruikt in enkele van de meest agressieve onderzeese en ondergrondse omstandigheden en we hebben een lange staat van dienst in het leveren van producten die voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van de olie- en gas- en geothermische energiesector.

Verbeteringen in de technologie voor de verbeterde exploitatie van olie- en gasvelden hebben in toenemende mate het gebruik van lange, ononderbroken stukken buizen van roestvrij staal en nikkellegeringen vereist voor toepassingen op het gebied van hydraulische besturing, instrumentatie, chemische injectie, navelstreng- en stromingsleidingcontroles.De voordelen van deze buistechnologie hebben geresulteerd in lagere bedrijfskosten, verbeterde terugwinningsmethoden en lagere kapitaaluitgaven door ondergrondse kleppen en chemische injectie met afgelegen en satellietputten aan te sluiten op een vast of drijvend centraal bedieningsplatform.

Productiebereik

Opgerolde slangen zijn verkrijgbaar in verschillende productvormen, afhankelijk van de eisen van de klant.Wij vervaardigen naadgelaste en opnieuw getrokken, naadgelaste en zwevende pluggen, en naadloze buisproducten.De standaardkwaliteiten zijn 316L, legering 825 en legering 625. Andere kwaliteiten roestvrij staal in duplex en superduplex en nikkellegeringen zijn op aanvraag verkrijgbaar.Slangen kunnen in gegloeide of koudverwerkte toestand worden geleverd.

• Gelaste en getrokken buizen.
• Diameter van 3 mm (0,118”) tot 25,4 mm (1,00”) buitendiameter.
• Wanddikte van 0,5 mm (0,020”) tot 3 mm (0,118”).
• Typische afmetingen: 1/4” x 0,035”, 1/4” x 0,049”, 1/4” x 0,065”, 3/8” x 0,035”, 3/8” x 0,049”, 3/8” x 0,065 ”.
• Buitendiametertolerantie +/- 0,005” (0,13 mm) en +/- 10% wanddikte.Andere toleranties zijn op aanvraag leverbaar.
• Rollengtes tot 13.500 m (45.000 ft) zonder orbitale verbindingen, afhankelijk van de productafmetingen.
• Ingekapselde, PVC-gecoate of kale leidingslang.
• Verkrijgbaar op houten of stalen spoelen.

Materialen

• Austenitisch staal 316L (UNS S31603)
• Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803)
• Superduplex 2507 (UNS S32750)
• Incoloy 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Toepassingen

Liaocheng Sihe SS Materiaal Co., Ltdbiedt opgerolde bedieningslijnen in roestvrij staal en nikkellegeringen.
Onze producten worden gebruikt in de volgende toepassingen:
• Hydraulische bedieningsleidingen in het boorgat.
• Chemische controlelijnen in het boorgat.
• Onderzeese besturingsleidingen voor hydraulisch vermogen en injectie van chemicaliën.
• Gladde stuurlijnen gebruikt in glasvezeltoepassingen.

Kwaliteitsoverwegingen

Bij het specificeren van het type slang voor een bepaalde omgeving moet rekening worden gehouden met verschillende factoren.De belangrijkste criteria die deze beslissing beïnvloeden, zijn het drukvermogen en het risico op corrosie.Een naadloze buis die koud is bewerkt en uitgegloeid, heeft een volledig homogene kristallijne smeedstructuur.Het stripmateriaal dat wordt gebruikt om een ​​gelaste buis te maken heeft dezelfde vorm, maar dit wordt ter plaatse van de las een gegoten structuur, die bij voorkeur zou kunnen corroderen ten opzichte van de omringende buis.Door de combinatie van koud werken en vervolgens uitgloeien kan het lasmetaal opnieuw worden gekristalliseerd, waardoor dit gebied wordt getransformeerd in een gesmede structuur, wat resulteert in een homogene dwarsdoorsnede met een gelijk corrosiepotentieel rondom de buis, vergelijkbaar met een naadloze buis.Zinken is een grote bijdrage aan het bereiken van deze herkristallisatie van de gegoten lasstructuur tot een gedeeltelijk gehomogeniseerde uitgegloeide structuur.Het extra werk in het lasgebied dat wordt veroorzaakt door het doorlopen van de trekprocessen, zorgt voor volledige herkristallisatie.

In theorie zou het drukvermogen van buizen gemaakt met de gelaste en gegloeide methode hetzelfde moeten zijn, maar het is in ontwerpcodes gebruikelijk om gelaste buizen te verlagen vanwege het risico dat een onvolmaakte las tot zwakte leidt.De spanningen die optreden bij een volgende hertekenoperatie zullen de kwaliteit van de naadlas bepalen en elke zwakte in de middenlijn zal worden blootgelegd en gedetecteerd door visuele inspectie en/of druktesten.Daarom hebben de naadloos gelaste en verzonken en gelaste en verzonken/pluggetrokken buizen dezelfde drukwaarde die superieur is aan die van gelaste buizen.

Andere overwegingen die van invloed kunnen zijn op het gespecificeerde type buis zijn oppervlakteruwheid, compatibiliteit met knelfittingen, toleranties, concentriciteit, lengte en uiteraard de prijs.Gelaste buizen hebben een gladde OD & ID-afwerking, met uitzondering van de kraal, die duidelijk zichtbaar is in het lasgebied.Dit kan problemen veroorzaken bij knelkoppelingen.Gelaste en verzonken buizen hebben een glad buitendiameteroppervlak, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik met knelkoppelingen, maar een iets ruwere boring als gevolg van zinken en een uitgesproken lasnaad alleen op de binnendiameter.Gelaste, pluggetrokken en naadloze buizen hebben een glad buitendiameteroppervlak en een uniform boringoppervlak zonder uitstekende lasrups.

Buizen gemaakt door lassen uit strip zijn over het algemeen concentrischer dan naadloze buizen, waarbij de uniformiteit van de wanddikte afhankelijk is van de concentriciteit van de eerste doorboring in holle vorm.Naadloze buizen voldoen echter aan standaard commerciële toleranties zoals die in ASTM A269.

Over het algemeen kunnen langere lengtes worden gemaakt door naadlassen uit strip dan kan worden verkregen door het naar beneden trekken uit naadloze holtes.Deze lengtes kunnen verder worden uitgebreid door verzinken of pluggentrekken.Wanneer zeer lange lengtes nodig zijn, kunnen individuele rollen aan elkaar worden gelast met behulp van autogeen orbitaal lassen, waarbij elke las radiografisch wordt onderzocht om er zeker van te zijn dat deze vrij is van defecten en vervolgens de volledige lijn wordt onderworpen aan een druktest.Gelaste en opnieuw getrokken buizen hebben veel minder verbindingen nodig dan een naadloze lijn van dezelfde totale lengte, wat tot aanzienlijke kostenbesparingen leidt.

Voordelen van het opnieuw tekenen van gelaste buizen

Lange lengtes kunnen worden gemaakt door gevormde strip naadlassen, maar dergelijke buizen hebben een discontinuïteit in de buitendiameter en binnendiameter en kunnen last hebben van plaatselijke problemen van mechanische sterkte of corrosie.Een gelaste en verzonken buis verbetert deze aspecten en is al tientallen jaren betrouwbaar gebleken in gebruik voor offshore-toepassingen.Hoewel duurder dan alleen gelaste buizen, is de gelaste en opnieuw getrokken buis nog steeds relatief goedkoop vergeleken met naadloos.

Naadloze buizen hebben een uniforme dwarsdoorsnede, maar zijn de duurste productiemethode en hebben een beperking in de doorlopende lengte die tussen verbindingen kan worden geproduceerd.Voor een kleine meerprijs dan de gelaste en verzonken prijs kunnen buizen worden geproduceerd door middel van het gelaste en zwevende pluggetrokken proces, wat resulteert in een product dat er hetzelfde uitziet als naadloos, maar met het aanzienlijke voordeel van veel langere doorlopende lengtes en aanzienlijk lagere kosten.

Kwaliteitsverzekering

Proces- en kwaliteitscontrole vanLiaocheng Sihe SS Materiaal Co., Ltd.producten is van cruciaal belang als het gaat om het consequent behalen van de hoogste normen in kritische olie- en gastoepassingen.In elke fase van de verwerking wordt een strenge kwaliteitscontrole toegepast.Ook individuele kwaliteitsplannen, afgestemd op de projecteisen van de klant, kunnen in onze productkwaliteit worden geïntegreerd.

De stuurlijn is 100% dimensionaal geïnspecteerd en wervelstroom getest volgens internationale ASTM- of DIN-normen.Alle leidingen worden 100% hydraulisch op druk getest voordat ze worden vrijgegeven en gecertificeerd.Eventuele orbitale gewrichten worden bovendien radiografisch getest in minimaal 3 vlakken om de kwaliteit van het gewricht te garanderen.

We hebben BS EN ISO 9001- en BS EN ISO 14001-goedkeuringen, evenals goedkeuringen van individuele klanten.

Controlelijndruk

De werkdruk voor een buis hangt af van de bedrijfsomstandigheden van elke specifieke toepassing en de vereiste veiligheidsfactor.Dit kan alleen door de klant worden bepaald en wordt uitgedrukt als een percentage van de vloeidruk of de nominale barstdruk van de slang.Dit zijn de waarden die de spanning verhogen tot het theoretische vloeipunt of de ultieme treksterkte van het materiaal.

Veilige werkdrukken worden traditioneel uitgedrukt als een deel van de treksterkte of het vloeipunt van een buis.Verschillende industrieën en drukvatcodes hebben verschillende praktijken aangenomen.

Kwaliteitsverzekering

De kwaliteit van onze producten voor de controlelijn in de olie- en gassector wordt niet alleen gewaarborgd tijdens het gecontroleerde productieproces, maar ook door middel van het testen van eindproducten.Typische tests zijn onder meer:
• Niet-destructieve tests
• Hydrostatische tests
• Bedieningselementen voor oppervlakteafwerking
• Maatnauwkeurigheidsmetingen
• Flare- en coningtests
• Testen van mechanische en chemische eigenschappen

Eigenschappen controlelijn

Productvorm: Naadgelast & nagetrokken wordt autogeen gelast en nagetrokken geleverd in gegloeide toestand.

Opmerking: Duplex 2205- en Super Duplex 2507-slangen staan ​​niet in de lijst en zijn op aanvraag verkrijgbaar.