De noodzaak om slangen te vervangen komt vrij vaak voor bij hydraulische persen.De productie van hydraulische slangen is een grote industrie, de concurrentie is hevig en er lopen veel cowboys rond.Daarom, als u eigenaar bent van of verantwoordelijk bent voor hydraulische apparatuur, waar u vervangende slangen koopt, moet u overwegen hoe ze worden gemaakt, gereinigd en opgeslagen voordat u ze op uw machine installeert.
Tijdens het fabricageproces van een slang, of beter gezegd, tijdens het snijden van een slang, verschijnt verontreiniging in de vorm van metaaldeeltjes van de versteviging van de slang en de snijmessen zelf, evenals polymeerstof van de buitenste laag van de slang. slang en de binnenpijp.
De hoeveelheid verontreinigingen die tijdens het snijden in de slang terechtkomt, kan worden verminderd door methoden te gebruiken zoals het gebruik van een natzaagblad in plaats van een droogzaagblad, schone lucht in de slang te blazen tijdens het snijden en/of een vacuümafzuigapparaat te gebruiken.Die laatste twee zijn niet erg praktisch bij het afknippen van lange slangen van een haspel of bij een rijdende slangenwagen.
Rijst.1. Dennis Kemper, Gates Product Applications Engineer, spoelt slangen door met reinigingsvloeistof in het Gates Customer Solution Center.
Daarom moet de focus liggen op het effectief verwijderen van deze snijresten, evenals eventuele andere verontreinigingen die in de slang aanwezig kunnen zijn, voorafgaand aan de installatie.De meest effectieve en daarom meest populaire methode is om schuimrubberen schalen door een slang te blazen met behulp van een speciaal mondstuk dat is aangesloten op perslucht.Als u niet bekend bent met dit apparaat, zoek dan op Google naar "hydraulic hose rig".
De fabrikanten van deze reinigingssystemen claimen de reinheidsniveaus van de slangen te bereiken in overeenstemming met ISO 4406 13/10.Maar zoals bij de meeste dingen hangen de behaalde resultaten af van een aantal variabelen, waaronder het gebruik van het projectiel met de juiste diameter om de slang vrij te maken, of het projectiel wordt gebruikt met droog of nat oplosmiddel en het aantal afgevuurde schoten.Over het algemeen geldt: hoe meer schoten, hoe schoner de slang.Als de te reinigen slang nieuw is, moet deze ook worden gestraald voordat de uiteinden worden gekrompen.
Horrorslangverhalen Bijna elke fabrikant van hydraulische slangen bezit en gebruikt tegenwoordig slangen om projectielen schoon te maken, maar hoe grondig ze het doen, is een andere zaak.Dit betekent dat als u wilt dat een slangconstructie aan een bepaalde reinheidsnorm voldoet, u deze moet specificeren en naleven, zoals blijkt uit de volgende instructies van Heavy Equipment Mechanics:
“Ik was voor een klant wat slangen aan het vervangen van een Komatsu 300 HD en hij merkte dat ik de slangen aan het wassen was voordat ik ze aandeed.Dus vroeg hij: 'Ze wassen ze als ze gemaakt zijn, nietwaar?'Ik zei: 'Natuurlijk, maar ik hou van controleren.'Ik verwijderde de dop van de nieuwe slang, spoelde hem af met oplosmiddel en goot de inhoud op een papieren handdoek terwijl hij toekeek.Zijn antwoord was "heilig (krachtterm)".
Het zijn niet alleen reinheidsnormen die moeten worden nageleefd.Een paar jaar geleden was ik bij een klant toen een slangenleverancier met een grote hoeveelheid slangassemblages bij de klant kwam.Als de pallets van de vrachtwagen komen, kan iedereen met ogen duidelijk zien dat geen van de slangen is afgesloten om te voorkomen dat er verontreinigingen binnendringen.En klanten accepteren ze.noot.Toen ik eenmaal zag wat er aan de hand was, adviseerde ik mijn klant om te eisen dat alle slangen worden geleverd met geïnstalleerde pluggen, of om het niet te accepteren.
Slijtage en bochten Geen enkele slangfabrikant tolereert dit soort ophef.Bovendien is het zeker niet iets dat alleen gelaten kan worden!
Wanneer het tijd is om een vervangende slang te installeren, moet u naast het schoonhouden ook goed letten op de pakking, ervoor zorgen dat alle klemmen stevig vastzitten en indien nodig een goedkope PE-spiraalwikkel gebruiken om de slang tegen slijtage te beschermen.
Fabrikanten van hydraulische slangen schatten dat 80% van de slangstoringen kan worden toegeschreven aan externe fysieke schade als gevolg van het trekken, knikken, beknellen of schuren van de slang.Slijtage door slangen die tegen elkaar of tegen omringende oppervlakken wrijven, is de meest voorkomende vorm van schade.
Een andere oorzaak van voortijdig falen van een slang is buiging in meerdere vlakken.Het buigen van een hydraulische slang in meerdere vlakken kan leiden tot verdraaien van de draadversterking.Een draaiing van 5 graden kan de levensduur van een hydraulische hogedrukslang met 70% verkorten, en een draaiing van 7 graden kan de levensduur van een hydraulische hogedrukslang met 90% verkorten.
Multi-planaire bochten zijn meestal het gevolg van onjuiste selectie en/of verkeerde plaatsing van slangcomponenten, maar kunnen ook het gevolg zijn van onvoldoende of onveilige slangklemming wanneer de machine of aandrijving in beweging is.
Aandacht voor deze vaak over het hoofd geziene details zorgt er niet alleen voor dat het verwisselen van slangen geen vervuiling en mogelijke nevenschade veroorzaakt aan het hydraulische systeem waartoe ze behoren, maar dat ze ook lang meegaan!
Brendan Casey heeft meer dan 20 jaar ervaring met het onderhouden, repareren en reviseren van mobiele en industriële apparatuur.Voor meer informatie over het verlagen van de bedrijfskosten en het verhogen van…
Posttijd: 20-jan-2023